Камера очистная дробеметная периодического действия с тележками мод. 42634М

НАЗНАЧЕНИЕ КАМЕРЫ

Камера очистная дробеметная периодического действия с тележками модели 42634М предназначена для очистки дробью тяжелого стального крупногабаритного и чугунного литья от пригара и окалины в мелкосерийном и индивидуальном производстве.

Камера может использоваться также для очистки крупногабаритных сварных конструкций от грата, окалины, ржавчины и окисной пленки перед окраской и другими антикоррозионными покрытиями. При обработке сварных конструкций дробью происходит также снятие внутренних напряжений в сварных соединениях, что исключает необходимость искусственного и естественного старения изделий.

Отливки должны поступать в камеру после освобождения их от формовочной земли и стержней.

СОСТАВ И ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Камера модели 42634М состоит из следующих основных узлов: каркаса, двух грузовых тележек с приводами, системы дробеметной, конвейеров винтовых, бункеров, площадок обслуживания с лестницами и ограждениями, двух ворот, агрегата сепарации, пневмооборудования и электрооборудования.

1. КАРКАС - предназначен для ограничения зоны очистки изделий, звукоизоляции и предотвращения выброса пыли в атмосферу рабочего помещения. Каркас является основным несущим узлом камеры, на котором монтируются другие узлы и механизмы.

Каркас представляет собой сборно-сварную конструкцию, состоящую из отдельных пустотелых панелей, защищенных с внутренней стороны металлической защитой в зоне прямого действия факелов дроби и резиновыми шторами по всей остальной внутренней поверхности. Металлическая защита выполнена из износостойкой марганцовистой стали.

2. ТЕЛЕЖКИ - предназначены для установки на них очищаемых изделий и транспортирования их в камеру в зону действия факелов дроби. Внутри камеры, при закрытых воротах, стол тележки с изделиями совершает вращательное движение.

Перемещение тележки осуществляется от привода, установленного вне камеры, через тяговую цепь. Вращение стола тележки осуществляется электромеханическим приводом, расположенным в корпусе тележки. Подключение к электросети привода вращения стола тележки внутри камеры осуществляется выдвижным токоподводом. Выдвижение токопровода производится с помощью пневмопривода, расположенного в бункерном помещении камеры.

3. СИСТЕМА ДРОБЕМЕТНАЯ - предназначена для подачи дроби от конвейеров распределительных в зону очистки. Система состоит из трех дробеметных аппаратов с набором течек и рукавов, через которые осуществляется подача дроби к дробеметным и дробеструйным аппаратам от конвейеров распределительных.

4. КОНВЕЙЕРЫ ВИНТОВЫЕ - предназначены для транспортирования отработавшей и чистой дроби в системе дробеобращения.

В состав камеры входит 5 винтовых конвейеров, в том числе:

• один конвейер распределительный;
• один конвейер передаточный;
• три конвейера собирающие.

Конвейера распределительные расположены над каркасом и осуществляют подачу чистой дроби от агрегата сепарации к дробеметным и дробеструйным аппаратам.

Конвейеры собирающие расположены в бункерной части камеры и предназначены для транспортировки отработавшей дроби и отходов очистки от бункеров к конвейерам передаточным.

Конвейеры передаточные транспортируют дробепесчаную смесь в агрегат сепарации от конвейеров собирающих.

Кромки винта всех конвейеров наплавлены износостойким материалом, что в значительной степени повышает их срок службы и снижает затраты на ремонты камеры.

5. УСТАНОВКА БУНКЕРОВ. В бункерной части камеры установлено 6 бункеров одного типоразмера, предназначенных для сбора отработавшей дроби и мелких отходов очистки в виде горелой земли и отработанной стержневой смеси. Бункеры представляют собой сварную конструкцию, верхний проем которой закрыт литыми чугунными решетками, предотвращающими попадание внутрь бункера крупных отходов очистки, а также их износ от прямого воздействия дроби. Из нижней части бункеров дробепесчаная смесь поступает в конвейеры собирающие и через конвейеры передаточные подается в агрегат сепарации.

6. ПЛОЩАДКИ ОБСЛУЖИВАНИЯ с лестницами и ограждениями предназначены для обслуживания боковых дробеметных аппаратов и агрегатов сепарации и обеспечивают свободный и безопасный доступ к ним. Верхние дробеметные аппараты, конвейеры раздаточные и другие механизмы, установленные над каркасом, обслуживаются непосредственно с потолка каркаса.

7. ВОРОТА предназначены для закрытия проемов в торцах каркаса после прохождения внутрь камеры тележки с изделием, подлежащим очистке и возврата ее после очистки.

Двое ворот обеспечивают возможность работы камеры, как на проход, так и с возвратом очищенного изделия на исходную позицию. Ворота выполнены двухстворчатыми распашными, привод ворот пневматический. В одной из створок ворот имеется дверь для прохода внутрь камеры оператора. Внутренняя поверхность ворот защищена листовой резиной, предотвращающей их износ рикошетной дробью.

8. АГРЕГАТ СЕПАРАЦИИ предназначен для возврата отработавшей дроби к дробеметным аппаратам и очистки ее от включений горелой земли, песка и нерабочих фракций изношенной дроби. Камера укомплектована одним агрегатом сепарации, обеспечивающим качественную сепарацию дроби.

9. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ предназначено для управления электроприводами камеры и обеспечивает необходимую последовательность их работы, защиту от перегрузки и необходимые блокировки.

Питание электрооборудования осуществляется от сети переменного тока напряжением 380 В. Питание цепей управления и сигнализации производится через понижающий трансформатор.

Аппаратура управления смонтирована в шкафах автоматики и сигнализации.

Электросхемой предусмотрено три режима работы:

• полуавтоматический - дробеметная очистка;
• наладочный (пооперационный);
• режим доочистки (дробеструйный).

ПНЕВМООБОРУДОВАНИЕ предназначено для обеспечения работы дробеструйных аппаратов, используемых для доочистки труднодоступных и теневых мест очищаемого изделия, а также для обеспечения пневмопривода распашных ворот.

Пневмооборудование включает в себя:

• один фильтр - влагоотделитель;
• один дробеструйный аппарат;
• четыре установки маслобаков с системой трубопроводов соединяющих их;
• двух пневмопанелей.

Управление работой дробеструйных аппаратов осуществляется от переносного пневмопереключателя через пневмосхему входящую в состав дробеструйного аппарата.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ КАМЕРЫ